Technisches Fachwissen

Bei Indic sind wir bestrebt, außergewöhnliches Fachwissen in allen Aspekten Ihres Projekts bereitzustellen und sicherzustellen, dass qualitativ hochwertige und zuverlässige Leiterplattenbaugruppen Ihren genauen Spezifikationen entsprechen. Unser unerschütterliches Engagement beruht auf drei Grundpfeilern: Menschen, Maschinen und Prozesse.

Leute

Unser Team ist der Eckpfeiler unserer Expertise. Wir verfügen über eine hochqualifizierte Belegschaft von Ingenieuren, Technikern und Qualitätskontrollspezialisten, die alle über umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Bereichen der Elektronikfertigung verfügen. Wir sind begeistert davon, kontinuierlich zu lernen und unserer Zeit immer einen Schritt voraus zu sein, indem wir unser Wissen und unsere Fähigkeiten ständig aktualisieren, um innovative Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Darüber hinaus fördern wir ein kollaboratives Umfeld und arbeiten während des gesamten Prozesses, von der Entwurfsprüfung bis zur Endmontage, eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre individuellen Anforderungen akribisch erfüllt werden.

Maschine

Wir wissen, wie wichtig modernste Geräte für gleichbleibende Qualität und Effizienz sind. Aus diesem Grund investieren wir stark in fortschrittliche und sorgfältig gewartete Maschinen, darunter Bestückungsautomaten, automatische optische Inspektionssysteme (AOI) und hochpräzise Lötwerkzeuge. Wir suchen ständig nach Möglichkeiten, unsere Ausrüstung zu verbessern und zu optimieren, um den Zugang zu den neuesten und zuverlässigsten Technologien zu gewährleisten. Darüber hinaus sind unsere Infrastruktur und Ausrüstung so konzipiert, dass sie unterschiedlichen Produktionsmengen gerecht werden, sodass wir unsere Dienstleistungen nahtlos an Ihre Projektanforderungen anpassen können.

Prozess

Klar definierte und sorgfältig dokumentierte Prozesse bilden die Grundlage unserer Expertise. Dies gewährleistet Konsistenz, Qualität und Wiederholbarkeit in jeder Phase des Montageprozesses. Wir führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, angefangen bei der Beschaffung der Komponenten bis hin zur Endkontrolle und Prüfung, um sicherzustellen, dass die höchsten Qualitätsstandards durchgehend eingehalten werden. Schließlich setzen wir uns für eine kontinuierliche Prozessverbesserung ein. Wir nutzen datengestützte Erkenntnisse, um Optimierungen zu identifizieren und umzusetzen, die die Effizienz steigern und die Qualität unserer Dienstleistungen weiter verbessern.

Dienstleistungen

Maschinen

SMT

3D-Lötpasteninspektion

Reflow-Ofen

Siebdrucker

Wählen und platzieren

Double-side 3D Automated Optical Inspection (AOI) (Magic Ray VS300)

X-Ray

Wellenlöten

Reinigen

Konforme Beschichtung

First Article Inspection (Extra Eye)

Automated Dispensing

Inspection & Functional Circuit Test (FCT) / In-Circuit Test (ICT)

Mechanical Assembly and Box Build

Mycronic MyData

New Product Introduction (NPI)

Process capabilities

Assembly

SMT single/double-sided , Package-on-Package, reflow, wave, conformal coating, rework); components & Printed Circuit Board (PCB) (surface finishes ENIG/HASL/OSP, up to >21 layers, blind/buried/micro-vias); fine-pitch Ball Grid Array (BGA) down to 0.35 mm pitch and >676 Input/Output (I/O); 01005 placement

Test capabilities

In-circuit

In-circuit, on-board programming, functional, end-of-line, High-Potential (Hi-pot) and reliability testing; Flying Probe Testing; automated production testing Plus three test-solutioning pillars: (1) In-House Test Solutioning — test-case design, hardware & software architecture definition, building hardware/software, validation & deployment, tester maintenance & upgrades; (2) Test Automation — automation using LabVIEW, remote access for diagnostics & upgrades, role-based test & counter logs, end-to-end automated production testing; (3) Real-Time Test Data Access — centralised secure server for test-data storage & backup, customer log access per product by serial number, integrated with the Manufacturing Execution System (MES) as a checkpoint.