På Indic är vi dedikerade till att tillhandahålla exceptionell expertis i alla aspekter av ditt projekt, vilket säkerställer högkvalitativa och pålitliga PCB-enheter som uppfyller dina exakta specifikationer. Vårt orubbliga engagemang vilar på tre grundläggande pelare: Människor, maskin och process.

Människor

Vårt team utgör hörnstenen i vår expertis. Vi har en högkvalificerad arbetskraft av ingenjörer, tekniker och kvalitetskontrollspecialister, alla med lång erfarenhet inom olika sektorer av elektroniktillverkning. Vi brinner för kontinuerligt lärande och att ligga steget före genom att ständigt uppdatera våra kunskaper och färdigheter för att erbjuda banbrytande lösningar skräddarsydda för dina specifika behov. Dessutom främjar vi en samarbetsmiljö och arbetar nära dig under hela processen, från designgranskning till slutmontering, för att säkerställa att dina unika krav uppfylls noggrant.

Assembly line with a smiling supervisor

Maskin

Vi förstår vikten av toppmodern utrustning för att uppnå jämn kvalitet och effektivitet. Därför investerar vi kraftigt i avancerade och noggrant underhållna maskiner, inklusive pick-and-place-maskiner, automatiserade optiska inspektionssystem (AOI) och lödverktyg med hög precision. Vi söker ständigt möjligheter att förbättra och optimera vår utrustning, vilket garanterar tillgång till den senaste och mest pålitliga tekniken. Dessutom är vår infrastruktur och utrustning utformad för att tillgodose olika produktionsvolymer, vilket gör att vi sömlöst kan skala våra tjänster för att perfekt matcha dina projektbehov.

Process

Tydligt definierade och noggrant dokumenterade processer utgör grunden för vår expertis. Detta säkerställer konsistens, kvalitet och repeterbarhet i varje steg i monteringsprocessen. Vi genomför rigorösa kvalitetskontrollåtgärder, från komponentupphandling till slutkontroll och testning, för att garantera att högsta kvalitetsstandarder konsekvent uppfylls. Slutligen är vi engagerade i kontinuerlig processförbättring. Vi utnyttjar datadrivna insikter för att identifiera och implementera optimeringar som förbättrar effektiviteten och ytterligare höjer kvaliteten på våra tjänster.

Man assembling motherboard
Tjänster
Maskiner
SMT
3d lödpasta iInspection
Återflödesugn
Skärmskrivare
Välj och placera
Double-side 3D Automated Optical Inspection (AOI) (Magic Ray VS300)
X-Ray
THT
Våglödning
Rengöring
Konform beläggning
First Article Inspection (Extra Eye)
Automated Dispensing
Inspection & Functional Circuit Test (FCT) / In-Circuit Test (ICT)
Mechanical Assembly and Box Build
Mycronic MyData
New Product Introduction (NPI)
Process capabilities
Assembly
SMT single/double-sided , Package-on-Package, reflow, wave, conformal coating, rework); components & Printed Circuit Board (PCB) (surface finishes ENIG/HASL/OSP, up to >21 layers, blind/buried/micro-vias); fine-pitch Ball Grid Array (BGA) down to 0.35 mm pitch and >676 Input/Output (I/O); 01005 placement
Test capabilities
In-circuit
In-circuit, on-board programming, functional, end-of-line, High-Potential (Hi-pot) and reliability testing; Flying Probe Testing; automated production testing Plus three test-solutioning pillars: (1) In-House Test Solutioning — test-case design, hardware & software architecture definition, building hardware/software, validation & deployment, tester maintenance & upgrades; (2) Test Automation — automation using LabVIEW, remote access for diagnostics & upgrades, role-based test & counter logs, end-to-end automated production testing; (3) Real-Time Test Data Access — centralised secure server for test-data storage & backup, customer log access per product by serial number, integrated with the Manufacturing Execution System (MES) as a checkpoint.